Workshopdiensten:
Ontvetten, beitsen, passiveren, ontkalken, chemisch polijsten en elektrolytisch polijsten van de voornaamste metalen zijn dagelijkse en perfect gecontroleerde operaties. Chimiderouil valt op onder meer door de snelheid van uitvoering gekoppeld aan een onberispelijke afwerkingskwaliteit. Dit wordt mogelijk gemaakt door een perfect aangepaste capaciteit in productontwikkeling en regelmatig geanalyseerde behandelingsbaden.
Om zo goed mogelijk aan de behoeften van onze klanten te voldoen, is de werkplaats van Ghlin uitgerust met baden voor de volgende behandelingen:
Beitsen en Passiveren
Het beitsen van roestvrij staal bestaat uit het oplossen van de tijdens het lasproces gevormde mengoxidelaag. Deze gemengde oxidelaag heeft een chroomgehalte dat te laag is om de vorming van de passieve laag mogelijk te maken die specifiek is voor het “roestvrije” karakter van deze staalsoorten.
Zodra deze laag verwijderd is, kan het aanwezige chroom bij contact met lucht of water oxideren en een continue film vormen: dit noemen we het fenomeen van passivatie.
Deze passivatie kan zich “op natuurlijke wijze” voordoen, bij contact met de omgevingslucht, of versneld worden door de chemische werking van een oxidatiemiddel.
- Circulatie
- Verstuiving
- Immersie
- Circulatie
- Verstuiving
- Onderdompeling
Before
After
Electropolishing
Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch proces dat de oppervlaktelaag van een metaal ‘oplost’. Het te behandelen onderdeel wordt ondergedompeld in een zuur elektrolytbad, verbonden met een anodische pool. Onder toepassing van gelijkstroom vindt er ontbinding plaats van het te behandelen metaal en het vrijkomen van zuurstof aan de kathode. Het ontbindingsfenomeen is bij voorkeur gericht op micro-oneffenheden. Het oppervlak wordt dus geëgaliseerd en glanzend, vandaar dat dit elektrolytisch polijsten wordt genoemd.
Deze laatste techniek werd gebruikt om de roestvrijstalen buitenkant van het Atomium te laten stralen.
Geïnteresseerd in onze workshopdiensten?
Derouging
Door haar ervaring op het gebied van RVS en de voortdurende ontwikkeling van nieuwe productformuleringen kan Chimiderouil u helpen bij het oplossen van problemen met rouging die u tegenkomt in uw installaties.
De rouging van roestvrijstalen installaties is het gevolg van de vorming van ijzeroxide, hydroxide of carbonaat uit een externe bron of is verwant met de vernietiging van de passieve laag van het roestvrij staal.
De kleurvariatie is gekoppeld aan het type oxide dat wordt gevormd en de variatie in het water geparenteerd met het corrosieproces. De kleuren variëren van oranje tot zwart. Een performant team biedt u een diagnose en oplossingen aangepast aan uw behoeften.
Before
After
O2 Ontvetting
Zuurstofservice vereist hoofdzakelijk de volledige verwijdering van verontreinigingen zoals
- vetten
- koolwaterstoffen
- oliën
- smeermiddelen voor schroefdraad
- onzuiverheden na werkzaamheden
- vervuild water
- vijlsels
- calamines
- las projectie
- schaafsels
- verven
- vernis
- potloodstrepen
- roest
- oxyden
- poedermetalen
- verpakkingsmateriaal
- etiketten
- houtvezel
of enig ander vreemd materiaal
Before
After
Veel van deze materialen, vooral vetten, min of meer geoxideerd metaalpoeder, koolwaterstoffen en oliën, kunnen in aanwezigheid van zuurstof heftig reageren, waardoor branden en explosies ontstaan. Anderen, zoals metaalschaafsels, kunnen door een vloeistofcircuit met voldoende snelheid worden voortgestuwd om bij een botsing een explosie te veroorzaken. Chimiderouil biedt de gepaste chemische behandelingen aan om uw installatie, uw leidingen of wisselaars voor te bereiden op dit soort specifieke toepassingen. Wij beschikken over de juiste chemische formuleringen voor elke staalsoort en bieden de juiste controlemiddelen aan (Wood’s lamp, waterfilmtest, enz.).
Onze werkwijze komt overeen met de eisen van de Eiga IGC Doc 33/06/E norm.
Ontkalken
Chimiderouil kan u helpen bij het oplossen van uw kalkprobleem, zowel preventief als curatief. Onze teams staan in voor het beheer van de behandeling van uw installaties en zorgen zo voor een optimale prestatie van uw installaties!
Waarom uw wisselaars en boilers ontkalken?
Er zijn twee belangrijke redenen om uw wisselaar te ontkalken.
Enerzijds zal de aanwezigheid van kalk leiden tot een overmatig energieverbruik om de goede werking van het apparaat te garanderen, wat ongetwijfeld effect zal hebben op uw energierekening.
1 mm kalksteen = 15% verloren opbrengst
Aan de andere kant zal de kalkafzetting de goede werking van de warmtewisselaar of ketel beïnvloeden, doordat de kans op corrosie toeneemt en de levensduur ervan wordt verkort.
Onze lange ervaring stelt ons in staat de juiste chemie te selecteren om uw problemen op te lossen. Aarzel niet om onze ingenieurs te contacteren om u te helpen in uw specifieke gevallen!
Before
After
Chemilling
‘Chemilling’, een afkorting van ‘chemical milling’, is de Engelse term voor ‘chemical machining’. Het doel is om op homogene en nauwkeurige wijze een materiaaldikte te verwijderen van een onderdeel met een complexe geometrie. Dit gebeurt door het metaal aan te vallen met een chemische oplossing.
In het geval van Chimiderouil oefenen we dit proces uit op titanium onderdelen. Het doel van de behandeling is ofwel het verbeteren van de ruwheid van het onderdeel, ofwel het oplossen van het alfa-geval dat zich tijdens het gieten van het onderdeel kan hebben gevormd.
Chimiderouil is Nadcap-gecertificeerd voor deze operaties en is ook gekwalificeerd door operators zoals Airbus, Safran… Met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van additieve productie heeft Chimiderouil dit proces ook aangepast om de oppervlakteconditie van titaniumonderdelen die met behulp van additieve productie zijn gemaakt, te verbeteren.
